Hallo, it doel is as folget
Filament yndustry
Wolfram waard earst brûkt om gloeiende gloeilampen te meitsjen.Wolfram rhenium alloys binne wiidweidich ûndersocht.De smelten en foarmjen technology fan wolfraam wurdt ek studearre.Tungsten ingots wurde krigen troch consumable bôge en elektroanen beam melting, en guon produkten wurde makke troch extrusion en plestik ferwurking;De smeltende ingot hat lykwols grouwe korrels, minne plastykens, drege ferwurking en lege opbringst, sadat it smeltende plastykferwurkingsproses net de wichtichste produksjemetoade wurden is.Neist gemyske dampdeposysje (CVD) en plasmaspuiten, dy't heul pear produkten kinne produsearje, is poedermetallurgy noch altyd de wichtichste middel om wolfraamprodukten te meitsjen.
Folding sheet yndustry
Yn 'e jierren '60 waard ûndersyk dien nei wolfraamsmelten, poedermetallurgy en ferwurkingstechnology.No kin it produsearje platen, lekkens, folies, bars, pipen, triedden en oare profilearre dielen.
Folding materialen mei hege temperatuer
It gebrûk temperatuer fan wolfraam materiaal is heech, en it is net effektyf te ferbetterjen de hege temperatuer sterkte fan wolfraam gewoan troch it brûken fan oplossing fersterkjen metoade.Lykwols, dispersion (as delslach) fersterking op basis fan fêste oplossing fersterking kin sterk ferbetterjen de hege temperatuer sterkte, en it fersterkjen effekt fan ThO2 en delslein HfC dispersion dieltsjes is it bêste.W-Hf-C en W-ThO2 alloys hawwe hege hege temperatuer sterkte en krûp sterkte op likernôch 1900 ℃.It is in effektive manier om de wolfraam-legering te fersterkjen dy't brûkt wurdt ûnder de rekristallisaasjetemperatuer troch it oannimmen fan 'e metoade fan waarm wurkferhurding om strainfersterking te produsearjen.As de fyn wolfraam tried hat hege tensile sterkte, de totale ferwurking deformation rate is
99,999% fyn wolfraam draad mei diameter fan 0,015 mm, treksterkte fan 438 kgf/mm by keamertemperatuer
Under refractaire metalen, wolfraam en wolfraam alloys hawwe de heechste plestik bros oergong temperatuer.De plestik bros oergongtemperatuer fan sintere en smelte polykristallijne wolfraammaterialen is sa'n 150 ~ 450 ℃, wêrtroch swierrichheden by ferwurkjen en gebrûk binne, wylst dat fan ienkristal wolfraam leger is as keamertemperatuer.Interstitial ûnreinheden, mikrostruktueren en alloying eleminten yn wolfraam materialen, likegoed as plestik ferwurking en oerflak steat, hawwe grutte ynfloed op de plestik bros oergong temperatuer fan wolfraam materialen.Utsein dat rhenium kin gâns ferminderje de plestik bros oergong temperatuer fan wolfraam materialen, oare alloy eleminten hawwe bytsje effekt op it ferminderjen fan de plastic bros oergong temperatuer (sjoch metaal fersterking).
Wolfram hat min oksidaasjebestriding.Syn oksidaasje eigenskippen binne fergelykber mei dy fan molybdenum.Wolframtrioxide ferdampt boppe 1000 ℃, wat resulteart yn "desastreus" oksidaasje.Dêrom moatte wolfraammaterialen wurde beskerme troch fakuüm as inerte sfear as se wurde brûkt by hege temperatueren.As se wurde brûkt yn oksidaasjeatmosfear mei hege temperatueren, moatte beskermjende lagen wurde tafoege.
Folding militêre wapens yndustry
Mei de ûntwikkeling en foarútgong fan 'e wittenskip binne wolfraamlegeringsmaterialen de grûnstoffen wurden wurden foar it meitsjen fan militêre produkten hjoed, lykas kûgels, harnas en skulpen, kûgelkoppen, granaten, jachtgewearen, kûgelkoppen, kûgelfrije auto's, pânsere tanks, militêre loftfeart, artillery dielen, gewearen, ensfh De pânser piercing projektyl ​​makke fan wolfraam alloy kin brekke troch it pânser en gearstalde pânser mei grutte oanstriid hoeke, en is de wichtichste anty tank wapen.
Wolframlegeringen binne legeringen basearre op wolfraam en gearstald út oare eleminten.Under metalen hat wolfraam it heechste rylpunt, hege temperatuersterkte, krûpresistinsje, termyske konduktiviteit, elektryske konduktiviteit en prestaasjes fan elektroanenútstjit, dy't fan grut belang binne, útsein foar in grut oantal tapassingen yn 'e fabrikaazje fan cemented carbides en alloy additieven.
Wolfram en syn alloys wurde in soad brûkt yn de elektroanika en elektryske ljocht boarne yndustry, likegoed as yn 'e loftfeart, casting, wapens en oare sektoaren te meitsjen raket nozzles, die-casting mallen, pânser piercing kûgel kearnen, kontakten, ferwaarming eleminten en waarmte skylden.