nyheter

Hva brukes wolframlegering til?

Hei, formålet er som følger
Filament industri
Tungsten ble først brukt til å lage glødetråder.Tungsten rhenium legeringer har blitt studert omfattende.Smelte- og formingsteknologien til wolfram blir også studert.Tungsten ingots oppnås ved smelting av forbrukbar lysbue og elektronstråle, og noen produkter er laget ved ekstrudering og plastbehandling;Imidlertid har smelteblokken grove korn, dårlig plastisitet, vanskelig bearbeiding og lavt utbytte, så smelteplastprosessen har ikke blitt hovedproduksjonsmetoden.I tillegg til kjemisk dampavsetning (CVD) og plasmasprøyting, som kan produsere svært få produkter, er pulvermetallurgi fortsatt hovedmetoden for å produsere wolframprodukter.
Foldeark industri
På 1960-tallet ble det forsket på wolframsmelting, pulvermetallurgi og prosessteknologi.Nå kan den produsere plater, plater, folier, stenger, rør, ledninger og andre profilerte deler.
Sammenleggbare materialer med høy temperatur
Brukstemperaturen til wolframmateriale er høy, og det er ikke effektivt å forbedre høytemperaturstyrken til wolfram bare ved å bruke løsningsforsterkningsmetoden.Imidlertid kan dispersjon (eller utfelling) forsterkning på grunnlag av fast oppløsningsstyrking forbedre høytemperaturstyrken betraktelig, og styrkingseffekten av ThO2 og utfelte HfC-dispersjonspartikler er best.W-Hf-C og W-ThO2 legeringer har høy høytemperaturstyrke og krypestyrke ved ca. 1900 ℃.Det er en effektiv måte å styrke wolframlegeringen som brukes under rekrystalliseringstemperaturen ved å ta i bruk metoden for varmarbeidsherding for å produsere tøyningsforsterkning.Hvis den fine wolframtråden har høy strekkstyrke, er den totale prosesseringsdeformasjonshastigheten
99,999 % fin wolframtråd med diameter 0,015 mm, strekkstyrke på 438 kgf/mm ved romtemperatur
Blant ildfaste metaller har wolfram og wolframlegeringer den høyeste plastisk sprø overgangstemperaturen.Den plastiske sprø overgangstemperaturen til sintrede og smeltede polykrystallinske wolframmaterialer er omtrent 150 ~ 450 ℃, noe som forårsaker vanskeligheter med prosessering og bruk, mens den for enkeltkrystall wolfram er lavere enn romtemperatur.Interstitielle urenheter, mikrostrukturer og legeringselementer i wolframmaterialer, samt plastbehandling og overflatetilstand har stor innflytelse på den plastiske sprø overgangstemperaturen til wolframmaterialer.Bortsett fra at rhenium kan redusere den plastiske sprø overgangstemperaturen til wolframmaterialer betydelig, har andre legeringselementer liten effekt på å redusere den plastiske sprø overgangstemperaturen (se metallforsterkning).
Wolfram har dårlig oksidasjonsmotstand.Dens oksidasjonsegenskaper ligner på molybden.Wolframtrioksid fordamper over 1000 ℃, noe som resulterer i "katastrofelig" oksidasjon.Derfor må wolframmaterialer beskyttes av vakuum eller inert atmosfære når de brukes ved høy temperatur.Hvis de brukes i oksidasjonsatmosfære med høy temperatur, må beskyttende belegg legges til.
Sammenleggbar militær våpenindustri
Med utviklingen og fremskrittet av vitenskapen har wolframlegeringsmaterialer blitt råvarene for å lage militære produkter i dag, for eksempel kuler, rustninger og skjell, kulehoder, granater, hagler, kulehoder, skuddsikre kjøretøy, pansrede stridsvogner, militær luftfart, artilleri deler, våpen osv. Pansergjennomtrengende prosjektil laget av wolframlegering kan bryte gjennom rustningen og komposittrustningen med stor helningsvinkel, og er det viktigste antitankvåpenet.
Wolframlegeringer er legeringer basert på wolfram og sammensatt av andre elementer.Blant metaller har wolfram det høyeste smeltepunktet, høy temperaturstyrke, krypemotstand, termisk ledningsevne, elektrisk ledningsevne og elektronemisjonsytelse, som er av stor betydning, bortsett fra et stort antall bruksområder ved fremstilling av sementerte karbider og legeringsadditiver.
Wolfram og dets legeringer er mye brukt i elektronikk og elektrisk lyskildeindustri, så vel som i romfart, støping, våpen og andre sektorer for å lage rakettdyser, støpeformer, pansergjennomtrengende kulekjerner, kontakter, varmeelementer og varme skjold.


Innleggstid: 17. november 2022