novice

Uporaba Ddi v tekstilni tkanini

Diizocianat (DDI) je edinstven alifatski diizocianat s 36 ogljikovimi atomi, dimernimi maščobnimi kislinami v ogrodje. Zaradi te strukture ima DDI boljšo fleksibilnost in oprijemljivost kot drugi alifatski izocianati. DDI ima lastnosti nizke toksičnosti, ne rumeni, topen je v večini organskih topil, je nizko občutljiv na vodo in ima nizko viskoznost. DDI je vrsta dvofunkcionalnega izocianata, ki lahko deluje z dvema ali več aktivnimi vodikovimi spojinami za tvorbo polimerov. DDI se lahko uporablja v trdnih raketnih gorivih, za dodelavo tkanin, za odbojnost papirja, usnja in tkanin, za zaščito lesa, za električno zalivanje in pripravo poliuretanskih (sečninskih) elastomerov s posebnimi lastnostmi, lepil in tesnilnih mas itd.

V tekstilni industriji kaže DDI odlične možnosti uporabe zaradi vodoodbojnih in mehčalnih lastnosti tkanin. Je manj občutljiv na vodo kot aromatski izocianati in se lahko uporablja za pripravo stabilnih vodnih emulzij.

Uporaba 0,125 % DDI daje tkanini trajno mehkobo; tkanine, obdelane z netrajnimi kationskimi mehčalci, imajo podobno prožnost po 26 pranjih. Vodoodbojno sredstvo za tkanine z 1 % DDI ima enak ali boljši vodoodbojni učinek kot vodoodbojno sredstvo na osnovi maščobnega piridina (test AATCC).

DDI lahko izboljša učinek vodoodbojnosti in oljeodbojnosti fluoriranih tkanin. V kombinaciji lahko DDI znatno izboljša vodoodbojne in oljeodbojne lastnosti tkanin.

Tako laboratorijske kot terenske ocene so pokazale, da ima DDI boljšo odpornost na pranje in kemično čiščenje kot fluorid ali dodatki za tkanine, kot so antistatika.

DDI, pripravljen iz dimernih maščobnih kislin, je tipična zelena, bioobnovljiva vrsta izocianata. V primerjavi z univerzalnimi izocianati TDI, MDI, HDI in IPDI je DDI nestrupen in nestimulativen. Z naraščajočo priljubljenostjo surovin dimernih kislin na Kitajskem in vse večjo pozornostjo ljudi do nizkoogljičnega gospodarstva in trajnostnega razvoja se je postopoma pojavil pomen uporabe bioobnovljivih surovin za pripravo DDI, kar ima pomemben praktični pomen za spodbujanje razvoja industrije poliuretana.


Čas objave: 15. dec. 2020