Atomizowany sferyczny proszek aluminiowo-magnezowy
Rozpylony sferyczny stop aluminium i magnezu wytwarzany metodą rozpylania charakteryzuje się również wysoką czystością, dużą gęstością pozorną, wysoką płynnością, małą powierzchnią właściwą i innymi istotnymi cechami.

Specyfikacja produktu
Zakres dopasowania obejmuje głównie Al-Mg 5:5, Al-Mg 8:2, Al-Mg 6:4 i Al-Mg 4:6.
Dystrybucja wielkości cząstek mieści się w zakresie 30–1000 oczek (15–500 um), a dla konkretnych celów dostępna jest granulacja dostosowana do indywidualnych potrzeb.

Notatki
1) Wszystkie podane wyżej dane techniczne służą wyłącznie jako punkt odniesienia.
2) mile widziane są alternatywne specyfikacje do dalszej dyskusji.

Charakterystyka produktu
1. Regularny kształt cząstek: stosowana przez nas technika produkcji i metoda atomizacji sprawiają, że nasz proszek magnezowy jest stały i kulisty, a kształt cząstek jest regularny.
2. Wysoka prędkość sferyczna: rozpylony proszek stopu aluminium i magnezu charakteryzuje się wysoką prędkością sferyczną, a aktywność reakcji każdego punktu na powierzchni cząstki jest podobna lub taka sama, co zapewnia stabilność reakcji. Jednocześnie powierzchnia sferyczna zmniejsza wrażliwość proszku na tarcie, w porównaniu z mielonym proszkiem magnezowym, co zwiększa bezpieczeństwo w zakresie transportu i mieszania w procesie produkcyjnym.
3. Duża gęstość pozorna: im większa gęstość pozorna, tym wyższa górna granica ładunku materiału wybuchowego, tym większa zawartość składnika aktywnego biorącego udział w reakcji i tym szerszy jest zakres regulacji ładunku materiału wybuchowego.
4. Dobra płynność: równomierny kształt cząstek i wysoka szybkość kulistości decydują o dobrej płynności. Im lepsza płynność, tym bardziej równomierne są właściwości mieszania z innymi lekami, tym stabilniejsza reakcja i lepsza kompatybilność.
5. Wysoka zawartość aktywnego Mg+Al: im większa zawartość aktywnego Mg+Al, tym większa zawartość składnika aktywnego biorącego udział w reakcji i tym lepsza kontrola głównej reakcji, co nie tylko pozwala zaoszczędzić koszty, ale także ograniczyć reakcje uboczne.
6. Wysoka zawartość aktywnego Mg+Al: im większa zawartość aktywnego Mg+Al, tym większa zawartość składnika aktywnego biorącego udział w reakcji i tym lepsza kontrola głównej reakcji, co nie tylko pozwala zaoszczędzić koszty, ale także ograniczyć reakcje uboczne.
Porównanie wydajności proszku stopu aluminium i magnezu do rozpylania i mechanicznego