원자화된 구형 알루미늄 마그네슘 분말
원자화 방법으로 생산된 원자화된 구형 알루미늄 마그네슘 합금 분말은 순도가 높고 겉보기 밀도가 높으며 유동성이 높고 비면적이 작은 등 중요한 특징을 가지고 있습니다.

제품 사양
매칭 범위는 주로 Al-Mg 5:5, Al-Mg 8:2, Al-Mg 6:4 및 Al-Mg 4:6입니다.
입자 크기 분포는 30-1000 메쉬(15um-500um) 이내이며 특정 목적에 맞는 맞춤형 과립화가 가능합니다.

노트
1) 위에 표시된 모든 기술 데이터는 참고용입니다.
2) 추가 논의를 위한 대체 사양을 환영합니다.

제품특성
1.규칙적인 입자 모양: 우리가 채택한 분무화 방법의 생산 기술은 마그네슘 분말이 고체이고 구형이며 입자 모양이 규칙적이라고 결정합니다.
2. 높은 구형 속도 : 원자화 알루미늄 마그네슘 합금 분말은 높은 구형 속도를 가지며 입자 표면의 각 지점의 반응 활성은 유사하거나 동일하며 안정적인 반응을 보입니다.동시에 구형 표면은 밀링 마그네슘 분말과 비교하여 분말의 마찰 감도를 낮추어 운송 및 생산 혼합 측면에서 더 안전합니다.
3.큰 겉보기 밀도: 겉보기 밀도가 클수록 폭발성 탑재량의 상한이 높아지고 반응에 참여하는 활성 성분 함량이 많아지며 폭발성 탑재량의 조정 범위가 넓어집니다.
4. 좋은 유동성 : 입자 모양과 높은 구형 비율이 좋은 유동성을 결정합니다. 유동성이 좋을수록 다른 약물과의 혼합 특성이 균일할수록 반응이 더 안정적이고 상용성이 좋아집니다.
5.높은 활성 Mg+Al 함량: 활성 Mg+Al 함량이 높을수록 반응에 참여하는 활성 성분 함량이 많아지고 주반응의 제어성이 좋아지므로 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 비용도 줄일 수 있습니다. 부반응.
6.높은 활성 Mg+Al 함량: 활성 Mg+Al 함량이 높을수록 반응에 참여하는 활성 성분 함량이 많아지고 주반응의 제어성이 좋아져 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 비용도 줄일 수 있습니다. 부반응.
미립화와 기계식 알루미늄 마그네슘 합금 분말의 성능 비교