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アトマイズ球状アルミニウムマグネシウム合金粉末

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噴霧球状アルミニウムマグネシウム粉末
アトマイズ法で製造されたアトマイズ球状アルミニウムマグネシウム合金粉末は、高純度、高見かけ密度、高流動性、小さい比表面積などの重要な特徴も備えています。

製品仕様
適合範囲は主にAl-Mg 5:5、Al-Mg 8:2、Al-Mg 6:4、Al-Mg 4:6です。
粒度分布は30〜1000メッシュ(15um〜500um)以内で、特定の目的に合わせてカスタマイズされた造粒が可能です。

注記
1) 上記の技術データはすべて参考用です。
2) さらなる議論のために代替仕様を歓迎します。

製品特性
1.規則的な粒子形状:当社が採用している噴霧法の製造技術により、当社のマグネシウム粉末は固体で球形であり、粒子形状は規則的です。
2. 高い球状化率:アトマイズされたアルミニウムマグネシウム合金粉末は球状化率が高く、粒子表面の各点における反応活性がほぼ同一であるため、反応が安定しています。同時に、球状表面は粉末の摩擦感度を低減するため、粉砕マグネシウム粉末と比較して、取り扱い、輸送、製造、混合の面でより安全です。
3. 見かけ密度が大きい:見かけ密度が大きいほど、爆発物の積載量の上限が高くなり、反応に参加する有効成分の含有量が多くなり、爆発物の積載量の調整範囲が広くなります。
4. 良好な流動性: 均一な粒子形状と高い球形率により良好な流動性が決定され、流動性が良好であればあるほど、他の薬剤との混合性が均一になり、反応が安定し、適合性も向上します。
5.活性Mg + Al含有量が高い:活性Mg + Al含有量が多いほど、反応に参加する有効成分含有量が多くなり、主反応の制御性が向上し、コストを節約できるだけでなく、副反応も低減できます。
6. 活性Mg + Al含有量が高い:活性Mg + Al含有量が多いほど、反応に参加する有効成分含有量が多くなり、主反応の制御性が向上し、コストを節約できるだけでなく、副反応も低減できます。
噴霧法と機械法のアルミニウムマグネシウム合金粉末の性能比較

製品

パフォーマンス

アトマイズアルミニウムマグネシウム合金粉末
5:5

機械用アルミニウムマグネシウム合金粉末
5:5

粒子の形状

球状粒子

不規則な形状

球面率 /%

≥95

-

見かけ密度 /g·cm-3

≥1.2

0.826

流動性/秒(50g)-1

53

-

Al含有量/%

50.14

50.14

吸湿率/%

0.01

0.09

有効Mg + Al含有量/%

99.25

90.58

不純物含有量/%

Fe

0.0482

0.2531

Cl-1

0.003

0.02

H2O

0.08

0.1

Cu

0.0024

0.3605

Cr

0.0524

0.396

Zn

0.0152

0.3432

Ni

0.0062

0.0199

Ca

0.1475

0.2318

Mn

0.0159

0.0602

Pb

0.0194

0.1838


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