Прывітанне, мэта наступная
Філаментная прамысловасць
Вальфрам упершыню быў выкарыстаны для вырабу нітак напальвання. Сплавы вальфраму і рэнія былі шырока вывучаны. Таксама вывучана тэхналогія плаўлення і фармавання вальфраму. Зліткі вальфраму атрымліваюць шляхам дугавога і электронна-прамянёвага плаўлення, а некаторыя вырабы вырабляюцца шляхам экструзіі і апрацоўкі пластмас. Аднак плаўлены злітак мае буйныя зярністыя зярністыя збожжа, дрэнную пластычнасць, складаную апрацоўку і нізкі выхад, таму працэс апрацоўкі пластмас плаўленнем не стаў асноўным метадам вытворчасці. Акрамя хімічнага асаджэння з паравой фазы (CVD) і плазменнага напылення, якія могуць вырабляць вельмі мала прадуктаў, парашковая металургія па-ранейшаму з'яўляецца асноўным спосабам вытворчасці вырабаў з вальфраму.
Прамысловасць складных лістоў
У 1960-х гадах праводзіліся даследаванні ў галіне выплаўкі вальфраму, парашковай металургіі і тэхналогіі апрацоўкі. Цяпер з яго дапамогай можна вырабляць пліты, лісты, фальгу, пруткі, трубы, дрот і іншыя профільныя дэталі.
Складанне высокатэмпературных матэрыялаў
Тэмпература выкарыстання вальфрамавага матэрыялу высокая, і паляпшэнне трываласці вальфраму пры высокіх тэмпературах простым выкарыстаннем метаду ўмацавання ў растворы неэфектыўна. Аднак дысперсійнае (або асадкавае) ўмацаванне на аснове ўмацавання ў цвёрдым растворы можа значна палепшыць трываласць пры высокіх тэмпературах, і эфект умацавання ThO2 і асадкавага дысперсійнага часціц HfC з'яўляецца найлепшым. Сплавы W-Hf-C і W-ThO2 маюць высокую трываласць пры высокіх тэмпературах і мяжу паўзучасці пры тэмпературах каля 1900 ℃. Гэта эфектыўны спосаб умацавання вальфрамавага сплаву пры тэмпературах ніжэй за тэмпературу перакрышталізацыі шляхам выкарыстання метаду цёплага наклепа для дасягнення дэфармацыйнага ўмацавання. Калі тонкі вальфрамавы дрот мае высокую трываласць на расцяжэнне, агульная хуткасць апрацоўкі дэфармацыі складае
Тонкі вальфрамавы дрот 99,999% дыяметрам 0,015 мм, трываласцю на разрыў 438 кгс/мм пры пакаёвай тэмпературы
Сярод тугаплаўкіх металаў вальфрам і вальфрамавыя сплавы маюць найвышэйшую тэмпературу пераходу пластычнай далікатнасці. Тэмпература пераходу пластычнай далікатнасці спечаных і расплаўленых полікрышталічных вальфрамавых матэрыялаў складае каля 150~450 ℃, што стварае цяжкасці ў апрацоўцы і выкарыстанні, у той час як у монакрышталічнага вальфраму тэмпература ніжэйшая за пакаёвую. Прамежкавыя прымешкі, мікраструктуры і легіруючыя элементы ў вальфрамавых матэрыялах, а таксама апрацоўка пластыкі і стан паверхні аказваюць вялікі ўплыў на тэмпературу пераходу пластычнай далікатнасці вальфрамавых матэрыялаў. За выключэннем таго, што рэній можа значна знізіць тэмпературу пераходу пластычнай далікатнасці вальфрамавых матэрыялаў, іншыя легіруючыя элементы мала ўплываюць на зніжэнне тэмпературы пераходу пластычнай далікатнасці (гл. умацаванне металу).
Вальфрам мае дрэнную ўстойлівасць да акіслення. Яго характарыстыкі акіслення падобныя да характарыстык малібдэна. Трыаксід вальфраму выпараецца пры тэмпературы вышэй за 1000 ℃, што прыводзіць да «катастрафічнага» акіслення. Таму вальфрамавыя матэрыялы павінны быць абаронены вакуумам або інэртнай атмасферай пры выкарыстанні пры высокай тэмпературы. Калі яны выкарыстоўваюцца ў высокатэмпературнай акісляльнай атмасферы, неабходна дадаць ахоўныя пакрыцці.
Складаная ваенная зброевая прамысловасць
З развіццём і прагрэсам навукі, матэрыялы з вальфрамавых сплаваў сталі сыравінай для вырабу ваеннай прадукцыі сёння, такой як кулі, браня і снарады, галоўкі куль, гранаты, стрэльбы, галоўкі куль, куленепрабівальныя машыны, браніраваныя танкі, ваенная авіяцыя, артылерыйскія дэталі, гарматы і г.д. Бранябойны снарад з вальфрамавага сплаву можа прабіваць браню і кампазітную браню з вялікім вуглом нахілу і з'яўляецца асноўнай супрацьтанкавай зброяй.
Вольфрамавыя сплавы — гэта сплавы на аснове вальфраму, якія складаюцца з іншых элементаў. Сярод металаў вальфрам мае найвышэйшую тэмпературу плаўлення, трываласць пры высокай тэмпературы, супраціўленне паўзучасці, цеплаправоднасць, электраправоднасць і характарыстыкі электроннай эмісіі, што мае вялікае значэнне, акрамя вялікай колькасці прымяненняў у вытворчасці цвёрдых сплаваў і дабавак да сплаваў.
Вальфрам і яго сплавы шырока выкарыстоўваюцца ў электроннай прамысловасці і вытворчасці электрычных крыніц святла, а таксама ў аэракасмічнай, ліцейнай, зброевай і іншых галінах для вырабу ракетных соплаў, формаў для ліцця пад ціскам, стрыжняў бранябойных куль, кантактаў, награвальных элементаў і цеплаахоўных экранаў.