Hej, formålet er som følger
Filamentindustrien
Wolfram blev først brugt til at fremstille glødetråde. Wolfram-rheniumlegeringer er blevet grundigt undersøgt. Wolframs smelte- og formningsteknologi er også undersøgt. Wolframbarrer fremstilles ved forbrugelig lysbue- og elektronstrålesmeltning, og nogle produkter fremstilles ved ekstrudering og plastforarbejdning. Smeltebarren har dog grove korn, dårlig plasticitet, vanskelig forarbejdning og lavt udbytte, så smelteplastforarbejdningsprocessen er ikke blevet den vigtigste produktionsmetode. Ud over kemisk dampaflejring (CVD) og plasmasprøjtning, som kan producere meget få produkter, er pulvermetallurgi stadig det vigtigste middel til at fremstille wolframprodukter.
Faldepladeindustri
I 1960'erne blev der forsket i wolframsmeltning, pulvermetallurgi og forarbejdningsteknologi. Nu kan man producere plader, ark, folier, stænger, rør, tråde og andre profilerede dele.
Foldning af højtemperaturmaterialer
Brugstemperaturen for wolframmateriale er høj, og det er ikke effektivt at forbedre wolframens højtemperaturstyrke blot ved at bruge opløsningsforstærkningsmetoden. Dispersions- (eller udfældnings-) forstærkning baseret på fast opløsningsforstærkning kan dog forbedre højtemperaturstyrken betydeligt, og forstærkningseffekten af ​​ThO2 og udfældede HfC-dispersionspartikler er den bedste. W-Hf-C- og W-ThO2-legeringer har høj højtemperaturstyrke og krybestyrke ved omkring 1900 ℃. Det er en effektiv måde at forstærke wolframlegeringen under omkrystallisationstemperaturen ved at anvende varmhærdningsmetoden for at producere deformationsforstærkning. Hvis den fine wolframtråd har høj trækstyrke, er den samlede procesdeformationshastighed
99,999% fin wolframtråd med en diameter på 0,015 mm, en trækstyrke på 438 kgf/mm ved stuetemperatur
Blandt ildfaste metaller har wolfram og wolframlegeringer den højeste plastisk sprødhedsovergangstemperatur. Den plastisk sprødhedsovergangstemperatur for sintrede og smeltede polykrystallinske wolframmaterialer er omkring 150~450 ℃, hvilket forårsager vanskeligheder i forarbejdning og brug, mens temperaturen for enkeltkrystalwolfram er lavere end stuetemperatur. Interstitielle urenheder, mikrostrukturer og legeringselementer i wolframmaterialer, såvel som plastisk forarbejdning og overfladetilstand, har stor indflydelse på den plastisk sprødhedsovergangstemperatur for wolframmaterialer. Bortset fra at rhenium kan reducere den plastisk sprødhedsovergangstemperatur for wolframmaterialer betydeligt, har andre legeringselementer ringe effekt på at reducere den plastisk sprødhedsovergangstemperatur (se metalforstærkning).
Wolfram har dårlig oxidationsmodstand. Dens oxidationsegenskaber ligner molybdæns. Wolframtrioxid fordamper over 1000 ℃, hvilket resulterer i "katastrofal" oxidation. Derfor skal wolframmaterialer beskyttes med vakuum eller inert atmosfære, når de anvendes ved høj temperatur. Hvis de anvendes i en oxidationsatmosfære med høj temperatur, skal der tilføjes beskyttende belægninger.
Sammenklappelig militær våbenindustri
Med videnskabens udvikling og fremskridt er wolframlegeringsmaterialer blevet råmaterialer til fremstilling af militære produkter i dag, såsom kugler, rustninger og granater, kuglehoveder, granater, haglgeværer, kuglehoveder, skudsikre køretøjer, pansrede kampvogne, militær luftfart, artillerideler, kanoner osv. Panserbrydende projektiler lavet af wolframlegering kan bryde igennem rustning og kompositrustning med stor hældningsvinkel og er det vigtigste antitankvåben.
Wolframlegeringer er legeringer baseret på wolfram og sammensat af andre elementer. Blandt metaller har wolfram det højeste smeltepunkt, højtemperaturstyrke, krybemodstand, varmeledningsevne, elektrisk ledningsevne og elektronemissionsevne, som er af stor betydning, bortset fra et stort antal anvendelser i fremstillingen af ​​hårdmetal og legeringsadditiver.
Wolfram og dets legeringer anvendes i vid udstrækning i elektronik- og elektriske lyskildeindustrier samt inden for luftfart, støbning, våben og andre sektorer til fremstilling af raketdyser, støbeforme, panserbrydende kuglekerner, kontakter, varmeelementer og varmeskjolde.