Moien, den Zweck ass wéi follegt
Filamentindustrie
Wolfram gouf fir d'éischt benotzt fir Glühbirnen ze maachen. Wolfram-Rhenium-Legierunge goufen extensiv ënnersicht. D'Schmëlz- a Formtechnologie vu Wolfram gëtt och ënnersicht. Wolfram-Barren ginn duerch verbrauchbar Bou- a Elektronestrahlschmëlz gewonnen, an e puer Produkter ginn duerch Extrusioun a Plastikveraarbechtung hiergestallt; Wéi och ëmmer, de Schmëlzbarren huet grob Kären, schlecht Plastizitéit, schwiereg Veraarbechtung an e niddrege Rendement, sou datt de Schmëlzplastikveraarbechtungsprozess net déi Haaptproduktiounsmethod ginn ass. Nieft der chemescher Gasoflagerung (CVD) a Plasmasprëtzen, déi ganz wéineg Produkter produzéiere kënnen, ass d'Pulvermetallurgie nach ëmmer déi Haaptmëttel fir Wolframprodukter ze produzéieren.
Faltblechindustrie
An den 1960er Joren gouf Fuerschung iwwer Wolframschmelz, Pulvermetallurgie a Veraarbechtungstechnologie duerchgefouert. Elo kann et Placken, Blieder, Folien, Stäbchen, Päifen, Drot an aner Profildeeler produzéieren.
Faltmaterialien mat héijer Temperatur
D'Benotzungstemperatur vum Wolframmaterial ass héich, an et ass net effektiv, d'Héichtemperaturfestigkeit vum Wolfram einfach duerch d'Léisungsverstäerkungsmethod ze verbesseren. Wéi och ëmmer, d'Dispersiouns- (oder Nidderschlags-) Verstäerkung op Basis vun der Festléisungsverstäerkung kann d'Héichtemperaturfestigkeit däitlech verbesseren, an den Verstäerkungseffekt vun ThO2 an ausgefällten HfC-Dispersiounspartikelen ass am beschten. W-Hf-C- a W-ThO2-Legierungen hunn eng héich Héichtemperaturfestigkeit a Schleiffestigkeit bei ongeféier 1900 ℃. Et ass eng effektiv Method fir d'Wolframlegierung ënner der Rekristallisatiounstemperatur ze verstäerken, andeems d'Method vun der waarmer Veraarbechtungshärtung benotzt gëtt fir eng Dehnungsverstäerkung ze produzéieren. Wann de feine Wolframdrot eng héich Zuchfestigkeit huet, ass déi total Veraarbechtungsdeformatiounsquote...
99,999% feine Wolframdrot mat engem Duerchmiesser vun 0,015 mm, enger Zuchfestigkeit vu 438 kgf/mm bei Raumtemperatur
Ënnert de refraktäre Metaller hunn Wolfram a Wolframlegierungen déi héchst plastesch sprécheg Iwwergangstemperatur. D'plastesch sprécheg Iwwergangstemperatur vu gesinterten a geschmoltenen polykristalline Wolframmaterialien ass ongeféier 150~450 ℃, wat Schwieregkeeten bei der Veraarbechtung an der Notzung verursaacht, während déi vum Eenkristallwolfram méi niddreg ass wéi Raumtemperatur. Interstitiell Ongereinheeten, Mikrostrukturen a Legierungselementer a Wolframmaterialien, souwéi d'plastesch Veraarbechtung an den Uewerflächenzoustand, hunn e groussen Afloss op d'plastesch sprécheg Iwwergangstemperatur vu Wolframmaterialien. Ausser datt Rhenium d'plastesch sprécheg Iwwergangstemperatur vu Wolframmaterialien däitlech reduzéiere kann, hunn aner Legierungselementer wéineg Afloss op d'Reduktioun vun der plastesch sprécheg Iwwergangstemperatur (kuckt Metallverstäerkung).
Wolfram huet eng schlecht Oxidatiounsbeständegkeet. Seng Oxidatiounseigenschaften sinn ähnlech wéi déi vu Molybdän. Wolframtrioxid verdampft iwwer 1000 ℃, wat zu enger "katastrophescher" Oxidatioun féiert. Dofir mussen Wolframmaterialien duerch Vakuum oder Inertatmosphär geschützt ginn, wa se bei héijen Temperaturen agesat ginn. Wa se an enger Oxidatiounsatmosphär mat héijen Temperaturen agesat ginn, mussen Schutzbeschichtungen derbäigesat ginn.
Klappbar Militärwaffenindustrie
Mat der Entwécklung a Fortschrëtt vun der Wëssenschaft sinn Wolframlegierungsmaterialien hautdesdaags zu de Réistoffer fir d'Produktioun vu militäresche Produkter ginn, wéi zum Beispill Kugelen, Rüstungen a Granaten, Kugelkäpp, Granaten, Schrotflinten, Kugelkäpp, kugelsécher Gefierer, gepanzert Panzer, Militärfliger, Artilleriedeeler, Gewierer, etc. Dat panzerbrechend Projektil aus Wolframlegierung kann d'Rüstung an d'Kompositrüstung mat engem grousse Schréiegtwénkel duerchbriechen an ass déi wichtegst Panzerabwehrwaff.
Wolframlegierunge si Legierungen op Basis vu Wolfram, déi aus aneren Elementer zesummegesat sinn. Ënnert de Metaller huet Wolfram deen héchste Schmelzpunkt, Héichtemperaturfestigkeit, Schleiffestigkeit, Wärmeleitfäegkeet, elektresch Leetfäegkeet an Elektronemissiounsleistung, déi vu grousser Bedeitung sinn, ausser fir eng grouss Zuel vun Uwendungen an der Fabrikatioun vun Zementkarbiden an Legierungsadditive.
Wolfram a seng Legierungen gi wäit verbreet an der Elektronik- an der elektrescher Liichtquellindustrie, souwéi an der Loft- a Raumfaart, am Goss, an de Waffen an anere Secteuren agesat fir Rakéitendüsen, Sprëtzgussformen, Panzerungsduerchbrochkären, Kontakter, Heizelementer an Hëtzeschëlder ze maachen.