سلام، مقصد هن ريت آهي.
تارن جي صنعت
ٽنگسٽن کي پهريون ڀيرو تاپديپت تنتن ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويو هو. ٽنگسٽن رينيم مصر جو وڏي پيماني تي مطالعو ڪيو ويو آهي. ٽنگسٽن جي پگھلڻ ۽ ٺهڻ واري ٽيڪنالاجي جو پڻ مطالعو ڪيو ويو آهي. ٽنگسٽن انگٽ استعمال ٿيندڙ آرڪ ۽ اليڪٽران بيم پگھلڻ ذريعي حاصل ڪيا ويندا آهن، ۽ ڪجهه شيون ڪڍڻ ۽ پلاسٽڪ پروسيسنگ ذريعي ٺاهيون وينديون آهن؛ جڏهن ته، پگھلڻ واري انگٽ ۾ ٿلها اناج، خراب پلاسٽيٽي، ڏکيو پروسيسنگ ۽ گهٽ پيداوار هوندي آهي، تنهن ڪري پگھلڻ واري پلاسٽڪ پروسيسنگ جو عمل مکيه پيداوار جو طريقو نه بڻجي سگهيو آهي. ڪيميائي بخارات جمع ڪرڻ (CVD) ۽ پلازما اسپرينگ کان علاوه، جيڪي تمام گهٽ شيون پيدا ڪري سگهن ٿا، پائوڊر ميٽالرجي اڃا تائين ٽنگسٽن شين جي پيداوار جو مکيه ذريعو آهي.
فولڊنگ شيٽ انڊسٽري
1960 جي ڏهاڪي ۾، ٽنگسٽن سميلٽنگ، پائوڊر ميٽالرجي ۽ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي تي تحقيق ڪئي وئي. هاڻي اهو پليٽون، چادرون، ورق، بار، پائپ، تار ۽ ٻيا پروفائل ٿيل حصا پيدا ڪري سگهي ٿو.
فولڊنگ تيز گرمي پد وارو مواد
ٽنگسٽن مواد جي استعمال جو گرمي پد وڌيڪ آهي، ۽ صرف محلول مضبوط ڪرڻ جي طريقي سان ٽنگسٽن جي اعليٰ گرمي پد جي طاقت کي بهتر بڻائڻ اثرائتو ناهي. جڏهن ته، مضبوط محلول مضبوط ڪرڻ جي بنياد تي منتشر (يا ورن) مضبوط ڪرڻ سان اعليٰ درجه حرارت جي طاقت کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ۽ ThO2 ۽ تيز ٿيل HfC منتشر ذرات جو مضبوط ڪرڻ جو اثر بهترين آهي. W-Hf-C ۽ W-ThO2 مصر ۾ 1900 ℃ تي اعليٰ درجه حرارت جي طاقت ۽ ڪرپ طاقت هوندي آهي. اهو گرم ڪم جي سختي جي طريقي کي اختيار ڪندي ري ڪرسٽلائيزيشن جي گرمي پد کان هيٺ استعمال ٿيندڙ ٽنگسٽن مصر کي مضبوط ڪرڻ جو هڪ مؤثر طريقو آهي ته جيئن اسٽرين مضبوط ڪرڻ پيدا ڪري سگهجي. جيڪڏهن نفيس ٽنگسٽن تار ۾ اعليٰ ٽينسل طاقت آهي، ته ڪل پروسيسنگ ڊيفارميشن جي شرح آهي.
99.999٪ فائن ٽنگسٽن تار جنهن جو قطر 0.015 ملي ميٽر آهي، ڪمري جي حرارت تي 438 ڪلوگرام في ملي ميٽر جي ٽينسل طاقت
ريفريڪٽري ڌاتو ۾، ٽنگسٽن ۽ ٽنگسٽن مصر ۾ سڀ کان وڌيڪ پلاسٽڪ برٽل منتقلي جو گرمي پد هوندو آهي. سنٽرڊ ۽ پگھليل پولي ڪرسٽل لائن ٽنگسٽن مواد جو پلاسٽڪ برٽل منتقلي جو گرمي پد تقريباً 150 ~ 450 ℃ آهي، جيڪو پروسيسنگ ۽ استعمال ۾ مشڪلاتون پيدا ڪري ٿو، جڏهن ته سنگل ڪرسٽل ٽنگسٽن جو ڪمري جي گرمي پد کان گهٽ آهي. ٽنگسٽن مواد ۾ انٽرسٽيشل نجاست، مائڪرو اسٽرڪچر ۽ الائينگ عنصر، انهي سان گڏ پلاسٽڪ پروسيسنگ ۽ مٿاڇري جي حالت، ٽنگسٽن مواد جي پلاسٽڪ برٽل منتقلي جي درجه حرارت تي وڏو اثر رکن ٿا. سواءِ ان جي ته رينيم ٽنگسٽن مواد جي پلاسٽڪ برٽل منتقلي جي درجه حرارت کي گهٽائي سگهي ٿو، ٻيا مصر جا عنصر پلاسٽڪ برٽل منتقلي جي درجه حرارت کي گهٽائڻ تي ٿورو اثر رکن ٿا (ڏسو ڌاتو مضبوط ڪرڻ).
ٽنگسٽن ۾ آڪسائيڊيشن جي مزاحمت گهٽ آهي. ان جون آڪسائيڊيشن خاصيتون موليبڊينم جهڙيون آهن. ٽنگسٽن ٽرائي آڪسائيڊ 1000 ℃ کان مٿي غير مستحڪم ٿئي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ "تباهه ڪندڙ" آڪسائيڊيشن ٿئي ٿي. تنهن ڪري، ٽنگسٽن مواد کي ويڪيوم يا غير فعال ماحول طرفان محفوظ رکڻ گهرجي جڏهن انهن کي اعلي درجه حرارت تي استعمال ڪيو وڃي. جيڪڏهن اهي اعلي درجه حرارت آڪسائيڊيشن ماحول ۾ استعمال ڪيا وڃن، ته حفاظتي ڪوٽنگون شامل ڪرڻ گهرجن.
فولڊنگ فوجي هٿيارن جي صنعت
سائنس جي ترقي ۽ ترقي سان، ٽنگسٽن مصر جو مواد اڄ فوجي شين ٺاهڻ لاءِ خام مال بڻجي ويو آهي، جهڙوڪ گوليون، هٿيار ۽ گولا، گولي جا سر، گرنيڊ، شاٽ گن، گولي جا سر، بلٽ پروف گاڏيون، آرمرڊ ٽينڪ، فوجي هوائي جهاز، توپخاني جا حصا، بندوقون وغيره. ٽنگسٽن مصر مان ٺهيل آرمر پيئرسنگ پروجيڪٽائل وڏي جھڪاءُ واري زاويه سان آرمر ۽ ڪمپوزٽ آرمر کي ٽوڙي سگهي ٿو، ۽ اهو ٽينڪ مخالف مکيه هٿيار آهي.
ٽنگسٽن الائيز ٽنگسٽن تي ٻڌل ۽ ٻين عنصرن تي مشتمل مصر آهن. ڌاتو ۾، ٽنگسٽن ۾ سڀ کان وڌيڪ پگھلڻ جو نقطو، اعليٰ گرمي پد جي طاقت، چرپر مزاحمت، حرارتي چالکائي، برقي چالکائي ۽ اليڪٽران جي اخراج جي ڪارڪردگي آهي، جيڪي تمام گهڻي اهميت رکن ٿا، سواءِ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ۽ مصر جي اضافي شين جي تياري ۾ وڏي تعداد ۾ ايپليڪيشنن جي.
ٽنگسٽن ۽ ان جا مصرع وڏي پيماني تي اليڪٽرانڪس ۽ برقي روشني جي ذريعن جي صنعتن ۾ استعمال ٿيندا آهن، انهي سان گڏ ايرو اسپيس، ڪاسٽنگ، هٿيارن ۽ ٻين شعبن ۾ راڪيٽ نوزل، ڊائي ڪاسٽنگ مولڊ، آرمر پيئرسنگ بلٽ ڪور، ڪانٽيڪٽ، حرارتي عنصر ۽ گرمي شيلڊ ٺاهڻ لاءِ.